优质的服装必须有先进的设备、精湛的工艺、优质辅料、严格的管理作保证。我公司从普通的衣车到大型的专机绝大部分均从意大利、德国直接进口。对购进的面料使用先进的验布机100%检验，面料再经缩水机处理24小时定型，确保成衣穿着后不变形、缩短，裁剪时采用粗裁后再精裁，粗裁后首先使用德国“坎尼吉”气压滚轴式粘合压衬机压衬，此设备是世界上最优秀的被业内称为“机皇”称号，它能确保面料与衬衣有牢固的粘合，又不会破坏面料原有的柔软挺拔，穿着时不会起泡。精裁后对每一片裁片，都预先经过蒸气整烫（称为归拔)，这样会确保缝制后的成衣更舒适合体，然后再经过300多道工序进行缝制。成衣后在进行衣服整体压烫（称为后整烫)，是衣服外形更具有潇洒、飘逸，从而穿着后能掩盖人体身体上某些不够完美的缺陷。目前我公司于2002年初引进的全套意大利后整烫流水生产线，是目前世界处于先进水平，我国目前最先进的一套设备，奠定了我公司生产的西服外形潇洒、飘逸而优于其他厂家。 在工艺制作上，我们定期邀请意大利著名工艺师到工厂培训指导，从而我们公司的制作工艺一直处于先进水平，而且我工厂有大批专业水平、工作实践经验的专业车缝工，确保先进制作工艺的执行。 对购买的面料（里料、辅料)我公司与香港特别行政区纺织品检测中心签订合同随时对每匹布的物理及化学性能进行检验送验（色牢度、成分等)我公司自己再用验布机对每匹布进行100%外观检验，从而确保制作材料的优质，面料采用进口毛条，同国内最先进的企业生产，或从国外直接进口布料：辅料全部采用优质辅料，从而保证我公司生产的西服装造型自然挺括。 在生产管理上，我公司通过了由世界著名的英国质量保证公司（NQA)检验，获得ISO9001质量体系认证，达到全球西服生产管理标准，并且我公司对生产质量责任落实到每个工人，推行“全员质量管理”标准，规定每一工序监督上一工序的质量，每一工序在裁片都贴有工人各自的工序号，从而对质量问题能及时跟踪、监督。确保每一车缝环节都要尽善尽美。