再生纤维行业，作为环保产业的重要组成部分，近年来在全球范围内呈现出蓬勃发展的态势。随着消费者对环保产品的日益关注和认可，再生纤维的市场需求持续增长。
然而，再生纤维行业的发展也面临着一些挑战。技术壁垒对行业发展的具有一定的抑制作用。近日，河北金怡化纤有限公司（以下简称“金怡化纤”）宣布，其再生多功能纤维研发生产线已成功投产，标志着金怡化纤在再生纤维领域的研发实力迈上了新台阶，将助力行业技术的突破。
打造科技成果产业化“转化器”
作为国家高新技术企业的河北金怡化纤有限公司是我国长江以北的专注生产再生纤维企业和“仿大化”循环再生涤纶短纤维生产企业，是国家行业标准参与起草单位、可持续发展解决方案品牌商。这家以废旧矿泉水饮料瓶为原料的再生涤纶短纤维生产企业，年产可达14万吨，年综合利用废塑料40万吨。
近年来，在我国纺织工业产业结构升级的大背景下，开发差别化、功能性的高端新产品，提升再生纤维整体可纺性和稳定性，拓展再生纤维功能性应用领域，满足消费升级和客户个性化需求已成为金怡化纤高质量发展的战略选择。去年11月，金怡化纤启动了《再生多功能纤维研发车间技术改造项目》建设，该项目对原有10000平方米车间进行改造，新建2条差别化功能纤维柔性研发生产线，集研发和规模化生产为一体，满足客户“小单快反”需求，力求形成小批量、定制化、多样化再生多功能纤维研发生产新质生产力。
一年来，金怡化纤积极与河北科技大学、沈阳化工大学、天津工业大学等高校和科研单位进行合作，攻克多项技术难题，组建技术研发中心为自主研发平台，本着研发带动销售、销售促进研发的理念，建立了一套较为完善的研发体系。此次研发生产线的建成投产，成为了科研成果和规模化生产之间承上启下的环节，一端连着创新，一端连着产业，是推进企业科技成果产业化的“转化器”，衔接上下游产业链的“连接器”，能够更好顺应市场需求，推动更多科技成果从“实验室”走向“生产线”，形成了“研发-生产-销售-再研发”的良性循环模式。
据了解，为实现对废塑料的高值化再利用，同时让下游客户实现以循环再生纤维对原生纤维的应用替代，河北金怡化纤有限公司于2005年正式成立，专注于“仿大化”系列循环再生涤纶短纤维的开发和产业化。
金怡化纤在业内较早形成“利用PET塑料瓶片生产差别化涤纶短纤维的生产工艺”的关键技术，即以高质废塑料聚酯回用料生产符合“大化纤”性能标准的循环再生纤维。如今，在高性能“仿大化”循环再生涤纶短纤维细分领域，公司已开发了高强度纤维、三维螺旋中空纤维、超细旦仿羽绒纤维、棉型纤维等系列数十个细类产品。
2010年，随着企业产能的不断增长，对于再生聚酯废塑料原材料的需求量也在与日俱增。企业的发展也面临着原材料供应不足、采购成本高、再生聚酯原料质量不稳定等问题。2010年金怡化纤投资成立了河北吉悦再生物资有限公司，开启了再生聚酯废塑料产业链前端的发展布局，搭建起再生聚酯废塑料原材料的供应链体系，业务涵盖废塑料回收与高值化加工、物流运输、绿色分拣处理等多个产业版块。公司融入“资源—产品—废弃物—再生资源”的循环经济发展模式，通过整合前端废塑料回收、中端清洗破碎及后端再生利用等环节，形成完整的再生PET循环经济闭环产业链。
在废塑料加工利用环节，公司配置有数十台来自国内外先进的材质与颜色智能分选设备，集成应用光电分选、深度清洗、高杂质去除、同级再生、废水净化与回用等核心技术，解决废塑料再利用工艺技术“卡脖子”核心问题。再生聚酯塑料专用料产品可实现在高端化纤、食品级包装材料等制造领域对原生塑料的应用替代，可达到FDA法规要求。
为了更好地满足纺织行业对低碳足迹和高质再生纤维的应用需求，金怡化纤依托“资源化、无害化、高值化”的产品全生命周期绿色设计，建设河北省工业企业A级研发机构，不断和恒天重工等大企业合作进行自主创新，将现代纺织技艺与资源再生技术相结合，突破復仿涤纶短纤维高档产品的技术屏障。
近年来，公司自主研发并授权发明“利用PET塑料瓶片生产差别化涤纶短纤维的生产工艺”，研制出与溶体直纺大化产品接近的仿大化特色产品，重点开发环保型仿大化循环再生涤纶短纤维。该产品全部精选采用3A级特等纯白再生聚酯原料，原料经过严格的材质与颜色分选提纯、清洗净化等处理，确保了原料的纯净度与品质。同时，在纤维生产过程中选用进口环保油剂，不仅提升了再生纤维的加工性能，更确保了整个生产过程的环保性，让每一缕纤维都蕴含着品质。
在安全环保性方面，环保型仿大化循环再生涤纶短纤维产品符合欧美等发达国家和地区的严格环保标准，不含APEO等有害物质，通过OEKO-TEX Standard 100（生态纺织标准）国际检测，达到婴儿用品（一类）级别。通过从源头上减少了有害物质的使用，为下游客户提供更加安心、可靠的原材料选择。
公司产品在保持再生纤维环保优势的同时，又被赋予了更多性能，产品的白度、可纺性、一致性及各项物理性能指标均达到甚至超出了原生纤维的标准。例如，公司针对下游纱线客户对纤维后续染色的特殊需求，在环保棉型系列产品开发过程中特别优化了纤维对于染色的性能指标。在下游纺纱过程中，漂白染色过程将会更加均匀，着色率得到显著提升，色牢度也达到了前所未有的高度。
公司环保型仿大化循环再生涤纶短纤维产品已替代原生纤维用于高质纱线、新能源汽车座椅、航空舱内饰、光纤电缆建筑保温材料和国防军工特殊织物面料等工业、民用领域。
金怡化纤总经理郭朝科表示，公司将以再生涤纶短纤维的持续创新与功能化改性为再生品牌赋予更多的价值内涵，提高再生纤维在纺织等各领域的应用比例，以此减少原生资源的消耗，持续打造更加低碳的供应链，助力中国纺织行业实现更高质量的发展。
