文胸，是女人离不开的私密的朋友，也是男人眼中充满惊喜的风景。你虽然天天穿在身上，可对它不一定了解，那么，今天我就带大家逛逛百丽内衣生产车间，跟大家一起揭晓文胸的制作过程！

　　首先一款文胸的诞生得由设计师的构思开始，内衣设计师们会根据当下流行趋势，以及众多客户反馈回来的信息来构思一款新文胸，然后向采购表达需要什么样的面料来设计。

　　采购根据设计师的要求进行面料提供，设计师设计完成后，提供设计制单给纸样师，纸样师根据具体明细来进行纸样制作，通过不停的改动，最终确认纸样给车板来制作。

　　车板制作过程中有问题，纸样师根据实际情况进行改动，等纸样、车板确认OK，再根据标准尺码挑人试穿，试身遇到问题，纸样师都要更改，最终经过无数人体验试穿后定版。

　　经过完善之后，再由用量核算员核算用量，通知采购部开始采购物料，进行为期一般两个月的采购，有比较特殊的物料采购需要的时间可能更长……

　　随着物料的逐步到齐，结合产品的上市时间，生产中心的各个部门开始忙碌起来，各个部门协作完成。

　　首先下达的是生产中心的裁床部，裁床部首要的任务是根据整件产品的用料和用量相结合，将整件产品当中，采用同样物料的部位进行排麦如下图，正在进行排麦。

　　排好的麦架会打印出来。这几年科技进步了，用电脑排麦，打印机打印，可以使用料达到非常合理化。

　　当然了，这里有一个细节，公司会在此设置查麦员，就是核对排麦员的排列和用料是否合理，有没有错误，避免造成损失。试想一下，用错布料，排列不恰当，量大的话，一刀裁下去，如果布料昂贵，采购周期长，影响后续工序，产品上市时间，那损失可是惨重的。

　　每一个细节都要谨慎，一出错影响全盘，这就是文胸生产最前沿工序必须承担起的责任和风险，所以，来不得半点马虎。

　　自动裁床比较精准的进行大批量快速的裁剪一层一层铺好的布，画好麦架的部位。但有些布料是自动裁床解决不了的，需要使用到以下图片的手工裁剪（电锯）。

　　裁好的裁片需要执片员进行分裁片。必须仔细的清点，不能出丝毫差错。文胸各个部位的“零件”在这里准备就绪，将会流转到车缝车间进行车缝、拼装组合，具体的工序有以下：

　　人字拉襟上下比、上碗、车勾圈。双针捆耳仔、笠棉、打枣、三针撞棉。双针捆碗、人字落比角、单针夹碗、单针开骨、单针打折。双针栋比、铡骨、单针走线、烙后比、查货。手工、剪线、订花、包装。

　　生产经理说：不能为难消费者，看不懂没关系，术业有专攻。用心感受这些生产一线的员工用一双双勤劳的双手，为我们裁剪、车缝出来的作品就行了。

　　产品经理说：我们做得用心，就是为了消费者穿得舒心。看着衣车前的一双双勤劳的手，让人万分震撼；听着百丽挺内衣人一句句暖心的话，让人万分敬畏。

　　想起那句诗：谁知盘中餐，粒粒皆辛苦。联想到文胸：谁知胸前衣，件件皆辛苦。最后，一件件文胸，在百丽挺内衣店里华丽呈现......

　　每件文胸的生产大部分是手工活，所以文胸的品质更注重细节，同一款式的文胸可能给人不一样的穿戴效果，百丽挺内衣致力于在细节上做得更好，力求让每位顾客穿戴得更舒适，更贴心。